bedrijfsnieuws over Innovatie op het gebied van UV-technologie en versterking van de high-end productie

Ultraviolette lichtemitterende diode (UV LED)-technologie is snel geëvolueerd van zijn initiële toepassing in uitharding tot een onmisbaar "lithografie-gereedschap" en "verbindingsspecialist" in de semiconductor-, precisie-optische assemblage- en hoogwaardige productievelden. Dankzij zijn revolutionaire doorbraken in vermogensdichtheid, golflengtestabiliteit en lange levensduur, versnelt UV LED industriële processen naar hogere precisie en efficiëntie.

In fotolithografie, een kernproces in de halfgeleiderfabricage, tonen UV LED's een groot potentieel, met name in de deep UV (Deep UV)-band.

Traditionele fotolithografie vertrouwt op omvangrijke en dure kwiklampen en fysieke maskers. De nieuwste deep UV microLED display array wafertechnologie, door het leveren van zeer efficiënte, hoge resolutie deep UV lichtbronnen, effent de weg voor goedkope, zeer precieze "maskervrije lithografie." Dit vergroot de flexibiliteit van patroonbelichting aanzienlijk en zal naar verwachting de productiekosten aanzienlijk verlagen.

In precisieproductiestappen zoals geavanceerde verpakking en waferrandbelichting hebben UV LED geconcentreerde lichtbronnen, met hun controleerbare, smalbandige spectrum en stabiele output, traditionele breedbandlichtbronnen vervangen. Dit zorgt voor een uniforme en precieze fotolakbelichting, wat essentieel is voor het verbeteren van de chipopbrengst.

UV LED-lichtbronnen bieden aanzienlijke voordelen bij de actieve uitlijning en verbinding van precisie-optische componenten, zoals smartphones, LiDAR-sensoren en autokoplampen:

Actieve uitlijning vereist snelle en stabiele fixatie van optische componenten met behulp van UV-uithardbare lijmen nadat ze optimaal zijn gepositioneerd. UV LED-lichtbronnen bieden een hoog stralingsvermogen, waardoor snelle uitharding mogelijk is en de productietijden effectief worden verkort. Hun lage warmteafgifte (koude uitharding) voorkomt thermische verschuiving van uitgelijnde componenten tijdens het uithardingsproces, waardoor de betrouwbaarheid van het eindproduct aanzienlijk wordt verbeterd.

Industrieleiders zoals Phoseon hebben aangetoond dat industriële UV LED-lampen meer dan 60.000 uur kunnen werken met een zeer stabiele lichtopbrengst. Deze langetermijnbetrouwbaarheid is cruciaal voor hoogwaardige productielijnen die in bedrijf zijn.

UV LED-technologie is niet langer een one-size-fits-all, gestandaardiseerd product. De toekomstige trend is om zeer op maat gemaakte UV LED-uithardingssystemen te leveren die zijn afgestemd op verschillende substraten (zoals kunststoffen, glas en composieten) en productiesnelheden.

Door geavanceerd thermisch beheer, precieze warmteafvoer en geïntegreerde intelligente controlesystemen biedt UV LED-technologie kernlichtbronondersteuning voor geautomatiseerde, groene fabrieken onder het "Industry 4.0"-model.