UV-A-LED's (voornamelijk met golflengten tussen 365 nm en 405 nm) hebben het grootste aandeel van de UV-LED-markt, waarbij hun belangrijkste toepassing is in de verharding.De ontwikkeling van UV-A-LED's zal twee belangrijke trends laten zien.: versnelde vervanging van traditionele kwiklampen en diepe integratie in de high-end productie.
Het is een wereldwijde consensus dat UV-A-LED's de traditionele UV-kwiklampen zullen vervangen.Deze trend zal in 2025 een periode van volledige uitbraak ingaan..
De optische uitgangsvermogen en de energiedichtheid van UV-A-LED's zullen blijven toenemen om aan de vraag naar snellere harding in industriële toepassingen te voldoen.,De nieuwe technologieën bieden een doorslaggevend voordeel in productielijnen met een groot volume, zoals drukwerk, coating en bonding.Toekomstige UV-A-LED-systemen zullen over het algemeen een combinatie van meerdere golflengten (zoals 365 nm) gebruiken., 385 nm en 405 nm). Verschillende golflengten van UV-licht dringen tot verschillende diepte in het materiaal dat wordt gehard, waardoor een synergetisch effect wordt bereikt tussen oppervlakte- en dieplaaggehardheid,een grondiger en betrouwbaarder behandeling te garanderen, waardoor de betrouwbaarheid en de prestaties van het geharde materiaal worden verbeterd.de totale kosten van eigendom (TCO) van de onderneming zullen tegen 2025 nog duidelijker worden als gevolg van de uitzonderlijk lange levensduur, energiebesparingen (tot 50% of meer), geen voorverwarming nodig, geen onderhoudskosten en geen ozonopwekking, waardoor steeds meer bedrijven terughoudend zijn om over te schakelen op LED-technologie.
Naarmate de technologie rijpt, worden UV-A-LED's niet alleen vervangers, maar ook faciliteerders, waardoor nieuwe productieprocessen mogelijk en geoptimaliseerd worden.
UV-A-LED's zijn een belangrijke lichtbron voor stereolithografie 3D-printen (SLA/DLP/LCD).de toepassing van UV-A-LED's in 3D-printen zal verder rijpen. LED-array's met een hogere uniformity van de bundel zullen worden nagestreefd om een consistente verharding van de geprinte onderdelen te garanderen.Compacte LED-moduleontwerpen maken het mogelijk om nog kleinere en desktop-schaal 3D-printerapparatuur.
In 2025 zullen UV-A-LED's niet langer als een optionele technologie worden beschouwd, maar zullen ze standaard worden in de verharding en de high-end productie.meer combinaties van golflengten, en een slimmere systeemintegratie ter ondersteuning van het voortdurende streven van de industrie naar efficiëntie, duurzaamheid en productkwaliteit.
Contactpersoon: Mr. Eric Hu
Tel.: 0086-13510152819