bedrijfsnieuws over De kernrol en technologische voordelen van UV-hardingsystemen in het UV-lijmhardingsproces

In de moderne industriële productie wordt de combinatie van UV-lijmen (ultraviolet-hardendlijmen) en UV-hardingsystemen geprezen als een revolutie in de kleeftechnologie.Van microscopische medische katheters tot grote voorruiten van auto'sIn de eerste plaats is het de bedoeling van de Europese Commissie om het gebruik van deze technologieën te bevorderen en het gebruik van deze technologieën te bevorderen.Wat zijn de onderliggende technologische logica en praktische voordelen??

Wanneer de lijm wordt bestraald met ultraviolet licht van een specifieke golflengte (typisch 365 nm, 385 nm of 395 nm) uitgezonden door een UV-hardingssysteem, wordt de lijm met een lichtgehalte van meer dan 100 nm gevormd.De volgende processen vinden plaats::

• Energie Absorptie: De fotoinitiator absorbeert ultraviolette fotonen.
• Generatie van actieve groepen: de initiator breekt na het absorberen van energie af en produceert vrije radicalen of cationen.
• Ketenreactie: Deze actieve groepen initiëren de snelle polymerisatie van monomeren en prepolymeren in de lijm in lange ketens.
• Onmiddellijke verharding: Binnen enkele seconden of zelfs fracties van een seconde verandert de lijm van een vloeibare toestand in een starre vaste netstructuur.

Verschillende UV-lijmen hebben verschillende energiebehoeften (joules/cm2).Een onvoldoende intensiteit zal leiden tot het drogen van het lijmoppervlak, terwijl de onderliggende laag niet is gehard (i.e. het "sandwich" verschijnsel), wat leidt tot een aanzienlijke afname van de bindsterkte.

De lichtgevoeligheid van UV-lijmen moet nauwkeurig worden afgestemd op de spectrale output van het hardingssysteem.

• 365 nm: Geschikt voor diepharding en hoge sterkte binding.
• 395nm/405nm: Geschikt voor het doorboren van bepaalde speciale kunststoffen of materialen met een slechte lichtdoorlaatbaarheid.het verminderen van ineffectieve lichtefficiëntie en het verbeteren van de efficiëntie van de omzetting.

Traditionele kwiklampharding genereert een grote hoeveelheid infraroodwarmte, die gemakkelijk thermische vervorming van ondergronden zoals kunststoffen en films kan veroorzaken.Moderne UV-LED-hardingsystemen zijn koude lichtbronnen, die alleen ultraviolet licht uitzendt, waardoor het toepassingsbereik van UV-lijmen op warmtegevoelige materialen (zoals smartphone-schermen en precisie-optische lenzen) aanzienlijk wordt uitgebreid.

• Productie op tweede niveau, verdubbelde efficiëntie: in vergelijking met traditionele luchtdrogen (meerdere uren nodig) of warmtebakken (tientallen minuten nodig) bereikt UV-harding "onmiddellijk drogen," perfect te integreren in geautomatiseerde productielijnen.
• Eéncomponent, nul afval: UV-lijmen hoeven niet vooraf te worden gemengd zoals AB-lijmen en zullen niet afkoelen tenzij ze worden blootgesteld aan ultraviolet licht.In combinatie met automatische dispensers en UV-lichtbronnen, kan een afvalvrije productie worden bereikt.
• Groen en milieuvriendelijk: Het proces van het houten bevat geen VOC's (vluchtige organische verbindingen) en geen oplosmiddelenemissies, wat voldoet aan steeds strenger wordende milieuregels.

Een UV-hardingssysteem is niet alleen een "droger" voor UV-lijmen, maar ook een "regulator" voor de volledige afgifte van de eigenschappen van de lijm.lagere gebrekcijfers, en meer concurrerende productiekosten.