Mainstream UV-LED-hardingstechnologie voor kunststofsubstraten: milieubescherming, hoge snelheid en kwaliteitsverbetering
Kunststofmaterialen zoals polycarbonaat (PC), acryl (PMMA), polystyreen (PS), nylon (PA), thermoplastisch polyurethaan (TPU), thermoplastisch elastomeer (TPE),en polyester worden veel gebruikt in de automotiveDe traditionele thermo-vasthoudende processen voor de oppervlaktecoating of -binding van deze materialen worden vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals een hoog energieverbruik, een hoge energie-afname en een hoge energie-afname.lange verhardingstijdenDe opkomst van de UV-LED-hardtechnologie, met haar lage temperatuur, hoge snelheid en energiebesparende eigenschappen, heeft geleid tot een toename van het gebruik van UV-LED's.heeft een revolutionaire oplossing geleverd voor de precisieverwerking van deze gangbare kunststofsubstraten.
De wijdverspreide toepassing van UV-LED-harding op diverse kunststofsubstraten is te wijten aan de verschillende belangrijke voordelen:
-
Onderhoud voor de vervaardiging van elektrische apparaten:Dit is het belangrijkste voordeel voor kunststofsubstraten. LED-lichtbronnen genereren minimale warmte, waardoor effectief vervorming, vervorming, barsten of geel worden in kunststoffen voorkomen,met name warmtegevoelige materialen zoals PC en PMMA.
-
Verhoogde efficiëntie en productiecapaciteit:Het verhardingsproces kan binnen enkele seconden worden voltooid (instant drogen), waardoor de productiecycli aanzienlijk worden verkort en aan de vereisten van automatische productielijnen met hoge snelheid wordt voldaan.
-
Milieuvriendelijk:UV-LED's zijn kwikvrije lichtbronnen, die in combinatie met 100% vaste stoffen bevattende UV-coatings of lijmstoffen vrijwel geen VOC's (vluchtige organische verbindingen) uitstoten.het naleven van steeds strengere milieuregels.
Verschillende kunststoffen hebben verschillende eigenschappen en toepassingen en de UV-LED-hardingstechnologie moet worden geoptimaliseerd op basis van de kenmerken van het substraat.
PC (polycarbonaat):heeft een goede transparantie en slagvastheid en wordt gebruikt in automobielkoplampen, elektronische behuizingen en beschermende hoesjes.Het wordt ook gebruikt voor slijtage- en krasbestendige coatings en voor het hardmaken van geharde coatingsVoor een hoge hittegevoeligheid moeten UV-LED-lichtbronnen met minimale hitte worden gebruikt; de coating moet een hoge hechting hebben.
PMMA (acryl):Het heeft een uitstekende optische transparantie en wordt gebruikt in beeldschermen en optische lenzen.Een hoge lichtdoorlatendheid vereist een gelijkmatig UV-licht en het vermijden van interne spanningen of bubbelsEr worden hoge eisen gesteld aan de golflengte van de verharding.
PS (polystyreen):is lichtgewicht en gemakkelijk te verwerken, wordt gebruikt in toestelbehuizingen, speelgoed en decoratieve onderdelen.voorbehandeling met plasma of corona is meestal vereist om de hechting te verbeteren.
PA (nylon/polyamide):heeft een hoge sterkte en slijtvastheid, wordt gebruikt in functionele onderdelen voor auto's en technische kunststoffen.UV-lijmen vereisen een speciaal ontwerp om een betrouwbare structurele binding te bereiken.
TPU (thermoplastisch polyurethaan):heeft een goede flexibiliteit en elasticiteit, wordt gebruikt voor zachte schalen en kabelhulzen.De geharde coating moet dezelfde elasticiteit behouden als het substraat om scheuren of scheuren te voorkomen..
met een vermogen van meer dan 10 Ween rubberachtig gevoel en elasticiteit heeft, gebruikt voor handgrepen en afdichtingen.Het natmaken en hechten van UV-lijmen zijn grote uitdagingen.
Polyester (PET, PBT, enz.):Het gebruik van de in de verpakking vervatte materialen kan worden beperkt tot het gebruik van de in de verpakking vervatte materialen.Strenge controle van de lichtbron is vereist tijdens het houten van de filmcoating om warmteversmetting van de film te voorkomen.
Een succesvolle toepassing van de UV-LED-hardingstechnologie op deze kunststofsubstraten vereist samenwerking tussen de gehele industriële keten:
-
UV-LED-lichtbronkeuze:De juiste golflengten (bijv. 365 nm, 385 nm, 395 nm) moeten worden geselecteerd op basis van de absorptiepiek van de fotoinitiator om de diepte en efficiëntie van het houten te garanderen.
-
Optimalisatie van de chemische formulering:De coatings/lijmformules moeten worden aangepast aan de specifieke oppervlakte-energie, chemische structuur en thermische gevoeligheid van het plastic om een optimale hardingsnelheid en fysische eigenschappen te garanderen.
-
Oppervlaktevoorbehandeling:Voor materialen met een lage oppervlakte-energie zoals PS, PA en TPE moeten voorbehandelingstechnologieën zoals:corona ontslag, plasmabehandeling of primerDeze methoden zijn vaak vereist om de oppervlakteactiviteit te verbeteren en zo de hechting van UV-gehardgemaakte materialen te verbeteren.
Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd.'s UV LED-hardingtechnologie overwint niet alleen veel beperkingen van traditionele thermosettingprocessen bij de behandeling van kunststofsubstraten, maar ookmet zijn milieuvriendelijke en efficiënte kenmerken, is uitgegroeid tot een belangrijke technologie die de groene en intelligente transformatie van precisie-productie-industrieën zoals automobiel, elektronica en medische industrie drijft.Met de verdere verbetering van de UV-LED-vermogendichtheid en de voortdurende rijping van lichtgevoelige materialenIn het kader van de nieuwe technologieën zal de toepassing ervan in verschillende reguliere kunststoffen en elastomeren in de techniek steeds breder en uitgebreider worden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
