bedrijfsnieuws over Onvoldoende hardheid, kleverig oppervlak? Drie stappen om onvoldoende UV-hardingsenergie op te lossen

In het UV-uithardingsproces is de toereikendheid van lichtenergie een cruciale factor die het uithardingseffect beïnvloedt. Veel mensen hebben misschien wel eens gehoord: "Deze coating is niet volledig uitgehard omdat de lichtenergie onvoldoende was." Het probleem is echter dat veel mensen niet precies weten hoe ze moeten berekenen of de lichtenergie voldoende is, of hoeveel lichtenergie er nodig is voor een effectieve uitharding. Vandaag nemen we je mee in een diepgaande analyse van de rol van lichtenergie bij UV-uitharding en bespreken we hoe je nauwkeurig kunt beoordelen of de output van de lichtbron voldoende is, zodat je uithardingsfouten door onvoldoende energie in de daadwerkelijke productie kunt voorkomen.

Bij UV-uitharding verwijst lichtenergie naar de energie die wordt uitgezonden door de ultraviolette lichtbron, die na het passeren van de coating effectief een polymerisatiereactie initieert. Simpel gezegd, de rol van lichtenergie is om de foto-initiator te activeren, waardoor de polymerisatiereactie in de coating op gang komt en deze hard wordt.

De basiseenheid van lichtenergie:Lichtenergie wordt meestal gemeten in joules (J). Bij UV-uitharding zijn we echter meer geïnteresseerd in de stralingsenergiedichtheid, dat wil zeggen de totale energie die per oppervlakte-eenheid wordt ontvangen, meestal uitgedrukt in mJ/cm² (millijoules per vierkante centimeter).

Hoe bereken je de benodigde lichtenergie?De benodigde lichtenergie hangt af van de volgende factoren:

• Vermogen van de lichtbron (mW):De lichtsterkte van de lichtbron, die de energie-outputcapaciteit per tijdseenheid weergeeft.
• Bestralingstijd (s):De tijd dat de coating door licht wordt bestraald, gemeten in seconden.
• Afstand van lamp tot coating (cm):De afstand tussen de lamp en de coating beïnvloedt de lichtintensiteit; hoe groter de afstand, hoe lager de lichtenergie per oppervlakte-eenheid.

De basisformule voor het berekenen van de benodigde lichtenergie is: E = P * t, waarbij E de lichtenergie is (mJ), P het vermogen van de lichtbron (mW) is en t de bestralingstijd (seconden) is. Opgemerkt moet worden dat dit slechts een theoretische berekening is; in praktische toepassingen moeten ook factoren zoals de afstemming van het lichtbron-spectrum op de coating, de uniformiteit van de lichtbron en de penetratiekracht van het licht in overweging worden genomen.

In de praktijk denken veel mensen dat een hoog vermogen en een lange uithardingstijd voldoende lichtenergie garanderen. Dit is echter een misvatting. Laten we eens kijken naar enkele veelvoorkomende misvattingen:

1. Betekent een hoger vermogen van de lichtbron een hogere lichtenergie?Dit is een veelvoorkomend misverstand. Hoewel het vermogen van de lichtbron direct van invloed is op de output van de lichtenergie, is het niet de enige bepalende factor. In werkelijkheid levert een hoger vermogen van de lichtbron zeker meer energie, maar in de praktijk moeten we ook op de volgende punten letten:
   • Golflengte-afstemming:Verschillende foto-initiatoren hebben verschillende absorptiepieken in het spectrum. Als de golflengte van de lichtbron niet overeenkomt met de absorptiegolflengte van de initiator, kan de energie, zelfs met een hoog vermogen van de lichtbron, niet effectief op de coating inwerken.
   • Uniformiteit van de lichtbron:Hoewel het vermogen van de lichtbron hoog is, kan de energie in sommige gebieden veel lager zijn dan in andere gebieden als de output van de lichtbron ongelijkmatig is, wat resulteert in onvolledige uitharding.
2. Betekent een langere uithardingstijd betere uithardingsresultaten?Veel mensen denken dat de coating volledig uithardt als de uithardingstijd wordt verlengd. Langere uithardingstijden betekenen echter niet per se een grondigere uitharding. Vooral in snelle productielijnen kunnen langere uithardingstijden leiden tot oppervlakteproblemen zoals:
   • Over-uitharding:het oppervlak van de coating kan broos worden of barsten;
   • Inefficiëntie:overdreven lange uithardingstijden kunnen productiemiddelen verspillen, wat resulteert in een verminderde productie-efficiëntie.
   Daarom is een redelijke uithardingstijd essentieel om een efficiënte uitharding te garanderen.
3. Is een kortere afstand per se beter?De afstand tussen de lichtbron en de coating beïnvloedt de lichtintensiteit. Theoretisch geldt: hoe korter de afstand, hoe hoger de lichtenergie per oppervlakte-eenheid. In werkelijkheid kan een te korte afstand er echter voor zorgen dat de lichtbron oververhit raakt, wat de kwaliteit van de coating en de levensduur van de lichtbron beïnvloedt. Daarom is het cruciaal om een geschikte afstand aan te houden.

Nu we het berekeningsprincipe van lichtenergie begrijpen, is de volgende stap om te overwegen hoe we kunnen bepalen of de lichtenergie voldoende is om ervoor te zorgen dat het uithardingseffect aan de verwachtingen voldoet.

1. Afstemming van de lichtbron en de coating:Om te beoordelen of de lichtenergie "voldoende" is, moeten we er eerst voor zorgen dat de golflengte van de lichtbron overeenkomt met de foto-initiator in de coating. Verschillende foto-initiatoren reageren verschillend op verschillende golflengten van licht; daarom is het noodzakelijk om een geschikte golflengte van de lichtbron te selecteren op basis van de gebruikte foto-initiator.
2. De werkelijke lichtintensiteit meten met een vermogensmeter:Tijdens het productieproces neemt de vermogensoutput van de lichtbron in de loop van de tijd geleidelijk af, vooral nadat de lamp een tijdje is gebruikt. Daarom is het cruciaal om de werkelijke lichtintensiteit met een vermogensmeter te meten. Door de lichtintensiteit per oppervlakte-eenheid (mW/cm²) te meten, kunnen we beoordelen of de huidige lichtbron voldoende is om aan de uithardingseisen van de coating te voldoen.
3. De werkelijke energiedichtheid meten:We moeten niet alleen rekening houden met de lichtintensiteit, maar ook met de werkelijke energiedichtheid. Energiedichtheid (mJ/cm²) weerspiegelt de lichtenergie per oppervlakte-eenheid, die direct van invloed is op de diepte en kwaliteit van de uitharding. Een fotometer kan worden gebruikt om de werkelijke energiedichtheid te meten die door de coating wordt ontvangen.
4. Het uithardingseffect controleren:De uitgeharde coating wordt geïnspecteerd, bijvoorbeeld door de hardheid, hechting en slijtvastheid te testen, om te bevestigen of de uitharding volledig is. Als het oppervlak van de coating kleverig of poederachtig is, duidt dit meestal op onvoldoende lichtenergie en onvolledige uitharding.

Om voldoende lichtenergie te garanderen en het gewenste uithardingseffect te bereiken, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

1. Selecteer op de juiste manier de lichtbron en het vermogen:Kies een geschikte golflengte en vermogen van de lichtbron en zorg ervoor dat deze overeenkomen met de foto-initiator van de coating. Verhoog het vermogen van de lichtbron op de juiste manier voor dikke coatings of complexe substraten om voldoende energie te leveren.
2. Controleer de uithardingstijd nauwkeurig:Controleer de uithardingstijd redelijk op basis van de coatingdikte en de snelheid van de productielijn. Vermijd overdreven lange of korte uithardingstijden om de stabiliteit en kwaliteit van de coating te garanderen.
3. Optimaliseer de configuratie van de productielijn:Zorg voor de afstemming van de lampafstand, de snelheid van de productielijn en het vermogen van de lichtbron. Controleer regelmatig de uniformiteit van de lichtbron en de werkelijke output om de benodigde lichtenergie tijdens de productie te garanderen.

Lichtenergie is een van de belangrijkste factoren die het UV-uithardingseffect beïnvloeden. Het garanderen van voldoende lichtenergie verbetert de productie-efficiëntie en garandeert de kwaliteit van de coating. In de praktijk is het essentieel om factoren zoals het vermogen van de lichtbron, de bestralingstijd en de afstemming van de golflengte van de lichtbron redelijk te evalueren om optimale uithardingsresultaten te garanderen.

Van golflengte-afstemming tot energiebewaking, Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd. is al 13 jaar diep betrokken bij het UV-uithardingsveld. We begrijpen het belang van een stabiele output voor industriële productie. Kies professionele apparatuur om uithardingsblinde vlekken te elimineren.