bedrijfsnieuws over Hoe UV LED-uithardingstechnologie een revolutie teweegbrengt in het bedrukken van PE, PVC en flexibele folie

Hoe UV LED-uithardingstechnologie een revolutie teweegbrengt in het bedrukken van PE, PVC en flexibele folie

Nu de printindustrie verschuift naar duurzamere en efficiëntere oplossingen, is UV LED-uithardingstechnologie een belangrijke drijfveer geworden in het bedrukken van flexibele verpakkingen, etiketten en kaarten. Dit artikel onderzoekt hoe UV-LED's, door hun unieke "koude uitharding" en hoge energie-efficiëntie, met succes de uitdagingen hebben aangepakt waarmee polyethyleen (PE), polyvinylchloride (PVC) en verschillende flexibele folies in traditionele uithardingsprocessen worden geconfronteerd.

De meest voorkomende eigenschap van PE, PVC en de meeste flexibele folies (zoals BOPP en PET) is hun hittegevoeligheid. Traditionele UV-kwiklampen genereren een grote hoeveelheid infrarood (IR) warmte tijdens het uithardingsproces, wat fataal is voor deze substraten: PVC en PE: zijn gevoelig voor warmtevervorming en krimp, wat leidt tot problemen bij het registreren van de bedrukking en de dimensionale stabiliteit en het uiterlijk van het eindproduct beïnvloedt. Flexibele folies: worden gemakkelijk uitgerekt of gekruld na verhitting, wat de afdruknauwkeurigheid en de daaropvolgende verwerkingsstappen zoals stansen en snijden beïnvloedt.

Het belangrijkste voordeel van UV-LED's ligt in "koude uitharding": de energie die wordt uitgezonden door UV LED-lampen is geconcentreerd in specifieke smalle golflengten (zoals 365 nm, 385 nm, 395 nm of 405 nm), waardoor er bijna geen infraroodwarmte wordt gegenereerd. Dit resulteert in een minimale temperatuurstijging op het oppervlak van het substraat (meestal onder de 5°C), waardoor het risico op warmtevervorming volledig wordt geëlimineerd en de afdruknauwkeurigheid en -stabiliteit aanzienlijk worden verbeterd.

PE (polyethyleen) is het meest gebruikte flexibele verpakkingsmateriaal, dat wordt gebruikt in voedselzakken, krimpfolies, enz.

Probleemoplossing:PE is relatief zacht en krimpt gemakkelijk onder hitte. De toepassing van UV-LED's in flexografische en digitale inkjet-persen zorgt ervoor dat PE vlak blijft en een stabiele registratie-nauwkeurigheid behoudt, zelfs tijdens productie met hoge snelheid.

Milieuvoordelen:UV LED-geharde inkten zijn 100% vast, vrij van vluchtige organische stoffen (VOS) en het uithardingsproces produceert geen ozon. Dit is cruciaal voor PE-verpakkingen die in direct contact komen met voedsel of farmaceutische producten, en voldoen aan strenge milieu- en hygiënevoorschriften.

BOPP- en PET-folies: Gebruikt voor hoogwaardige etiketten en composietverpakkingen. Vanwege hun lage oppervlakte-energie vereisen deze folies een extreem hoge inkthechting. UV LED-technologie maakt inktsystemen mogelijk die gebruik maken van zeer reactieve foto-initiatoren om diepe uitharding te bereiken binnen een zeer korte belichtingstijd, waardoor de hechting tussen de inkt en de folie wordt gemaximaliseerd.

Krimpsleeves: Gebruikt voor onregelmatig gevormde flesverpakkingen. UV LED-geharde inkten moeten een extreem hoge flexibiliteit behouden om de aanzienlijke vervorming van de folie tijdens de daaropvolgende hogetemperatuur-krimpvorming op te vangen. LED-uitharding geeft de inkt een uitstekende elasticiteit, waardoor scheuren na krimp worden voorkomen.

UV LED-systemen bieden niet alleen aanzienlijke verbeteringen in de afdrukkwaliteit, maar hebben ook overweldigende voordelen op het gebied van operationele efficiëntie:

Energie-efficiëntie:UV LED-uithardingslampen hebben een extreem hoge elektro-optische conversie-efficiëntie, waardoor meer dan 70% aan energie wordt bespaard in vergelijking met traditionele kwiklampen.

Lange termijn betrouwbaarheid:UV LED-chips hebben doorgaans een levensduur van meer dan 20.000 uur, wat verreweg de ongeveer 1.000 uur van kwiklampen overtreft. Dit vermindert de onderhoudskosten en de uitvaltijd die gepaard gaan met het vervangen van lampen aanzienlijk.

Direct schakelen:UV-LED's vereisen geen voorverwarming of afkoeltijd, waardoor direct schakelen mogelijk is, wat verder energie bespaart, en kunnen tijdens stand-by worden uitgeschakeld om onnodig energieverbruik te verminderen.

De toepassing van UV LED-uithardingstechnologie in PE, PVC en diverse folie-inkten is een mainstream trend geworden in de flexibele printindustrie. De "koude uitharding"-eigenschap lost de inherente uitdagingen van hittegevoelige substraten op, en de hoge energie-efficiëntie, lange levensduur en milieuvriendelijkheid bieden fabrikanten duurzamere, hoogwaardigere en goedkopere productieoplossingen. Met de continue optimalisatie van UV LED-inktformuleringen zal deze technologie in de toekomst blijven doordringen in meer gespecialiseerde printgebieden.