bedrijfsnieuws over Toepassing van UV-lampen in dispenseringsmachines: kerntechnologie van het verhardingsproces

Het gebruik van UV-lampen (met name UV-LED-lichtbronnen) in dispenseringsmachines is een belangrijke technologie voor het bereiken van snelle, hoge precisie-binding en afdichting in de moderne precisieproductie.Door de precisie van de vloeistof af te geven te combineren met de onmiddellijke aard van fotochemische reacties, verbeteren ze de efficiëntie en de productkwaliteit van geautomatiseerde productielijnen aanzienlijk.

1. Uitgifte:Een precieze dispenser (zoals een straalklep of schroefklep) past vloeibare UV-lijm op de oppervlakken die moeten worden gebonden of verzegeld, volgens een vooraf bepaald pad en volume.
2. Activatie door bestraling:Na toepassing bestraalt een UV-lamp met een hoge intensiteit (meestal in het UV-A-gebied met een golflengte van 320 nm tot 400 nm) de lijm met een hoge intensiteit.
3. met een breedte van niet meer dan 50 mmDe foto-initiator absorbeert de energie van het UV-licht en ontbindt tot vrije radicalen of ionen.Deze werkzame stoffen veroorzaken snel een cross-linking polymerisatie reactie tussen monomeren en oligomeren in de lijm., waardoor de lijm binnen enkele seconden of zelfs milliseconden van vloeistof in vaste stof verandert.

UV-lampen kunnen op verschillende manieren in dispenseringsmachines worden geïntegreerd, afhankelijk van de vereisten van het dispensatieproces:

• Plaatsverharding:Geschikt voor spotharding, kleine gebieden of diepe harding, zoals het binden van medische apparaten (naalden) en het positioneren met glasvezel.Concentratie van de energie en het bereiken van een hoge intensiteitDeze eenheid is meestal een afzonderlijke eenheid die naast de afgietmachine wordt geplaatst.
• Lijnharding:Geschikt voor continue harding van lineaire of langwerpige gebieden, zoals het afdichten van mobiele telefooncameramodules en het afleveren van schermlijsten.Deze strookvormige lichtbron wordt vaak aan het eind of aan de zijkant van het afgietpad gemonteerd, waardoor gelijktijdige verharding mogelijk is terwijl de dispenseringsmachine beweegt.
• Gebiedsharding:De lichtbron bedekt het gehele werkterrein en zorgt voor een hoge uniformiteit bij het houten.en is vaak geïntegreerd met een transportsystem.

Bij de keuze van een geschikt UV-hardingssysteem voor een dispenseringsmachine moeten de volgende punten volledig in overweging worden genomen:

• Gekoppeld met de golflengte:Zorg ervoor dat de dominante golflengte van de UV-lamp (bijv. 365 nm) precies overeenkomt met de optimale absorptiegolflengte van de geselecteerde UV-lijm.
• Stralingsintensiteit (mW/cm2):De intensiteit van de bewerking bepaalt de snelheid en diepte van de bewerking.
• Uniformiteit:Vooral voor lijn- en oppervlaktelichtbronnen moet een gelijkmatige lichtintensiteit over het gehele bestralingsgebied worden gewaarborgd om prestatiefouten te voorkomen die worden veroorzaakt door onevenwichtige harding.
• Automatiseringsinterface:Een superieur UV-lampensysteem moet beschikken over een robuuste communicatie-interface (bijv. I/O of RS-232) die kan communiceren met de dispenseringsmachine en de PLC van de productielijn,waarborgen van een nauwkeurige synchronisatie van de afgifte en van de UV-lamp aan/uit.

Samengevat is het gebruik van UV-lampen in dispensers een onmisbaar onderdeel van de moderne geautomatiseerde productie, die de trend naar efficiënte, milieuvriendelijke,en kwalitatief hoogwaardige industriële assemblage.