bedrijfsnieuws over Toepassing van UV-hardingtechnologie in serigraaf

De UV- (ultraviolet) -hardingstechnologie is een revolutionaire technologie op het gebied van serigraaf.Het gebruikt ultraviolet licht om een snelle polymerisatie reactie van lichtgevoelige stoffen in inkt of coatings te veroorzakenDoor zijn hoge efficiëntie, milieuvriendelijkheid en superieure prestaties, is het zeer goed in staat om een hoge temperatuur te bereiken.deze technologie vervangt steeds meer de traditionele droogmethoden op basis van oplosmiddelen en is een onmisbaar onderdeel geworden van het moderne serigrafi.

Het grootste verschil tussen UV-heersbare inkt en traditionele inkt ligt in hun verhardingsmechanisme.Wanneer de inkt wordt blootgesteld aan UV-licht van een specifieke golflengtePolymerisatie reactie: De fotoinitiator wordt geactiveerd en produceert vrije radicalen of cationen.Deze werkzame stoffen initiëren snel cross-linking polymerisatie reacties tussen monomeren en oligomeren in de inkt. Instant-harding: In een zeer korte tijd (meestal gemeten in seconden of milliseconden) verandert de vloeibare inkt in een robuuste, met elkaar verbonden polymeerfilm, waardoor harding wordt bereikt.

1. Efficiëntie en productiviteit
   • Instant drogen: Inkt gaat bijna onmiddellijk onder UV-licht af, waardoor er geen lange verdamping van het oplosmiddel nodig is.waardoor hogere druksnelheden en snellere doorlooptijden mogelijk zijn.
   • Ruimtebesparing: Dit elimineert de noodzaak van lange droogtunnels of luchtdrogingsplaatsen die traditionele methoden vereisen, waardoor waardevolle werkplaatsen worden bespaard.
2. Milieu en veiligheid
   • Nul of extreem lage VOC-emissies: UV-geharde tinten bevatten vrijwel geen vluchtige organische verbindingen (VOC's) of oplosmiddelen.het naleven van steeds strengere milieuregels.
3. Prestaties en kwaliteit
   • Uitstekende hechting: UV-inkt heeft een uitstekende hechting op een verscheidenheid aan ondergronden, zoals plastic, glas, metalen en papier.
   • Hoge slijtvastheid en chemische weerstand: de geharde inktlaag heeft een hoge dwarsverbindingsdichtheid, waardoor het uitstekend krabstoestand, slijtvastheid en chemische corrosiebestendigheid biedt.
   • Beheersing van de dikte van de inktlaag: de inherente dikke inktlaag die kenmerkend is voor schermdrukken, in combinatie met UV-harding, zorgt voor een printeffect met een hoge glans en hoge occlusie.
4. Brede toepassingsmogelijkheden van drukmaterialen:

   Omdat het verhardingsproces"koudharding"(die zeer weinig warmte opwekken), kan UV-technologie veilig worden toegepast op warmtegevoelige materialen (zoals films, PVC, enz.), wat moeilijk te bereiken is met traditionele drogen met hete lucht.

Met de voortdurende technologische vooruitgang heeft de UV-hardtechnologie hoogwaardige, efficiënte en duurzame oplossingen gebracht voor de serigrafiesector.de uitbreiding van de UV-LED-technologie vanwege de milieuvriendelijkheid en het lage energieverbruikIn het verleden is de ontwikkeling van de verhardingssystemen geleid tot een grotere energie-efficiëntie, compactheid en een langere levensduur.geleidende circuits)In de toekomst zal UV-schermprinten zijn unieke voordelen blijven benutten en vormt het een belangrijke trend in de ontwikkeling van de moderne druktechnologie.

❓ Wilt u meer weten over hoe UV-LED-lichtbronnen traditionele kwiklampen kunnen vervangen in de serigrafie?

Contact met ons opnemen: Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd.