bedrijfsnieuws over Het bereiken van zowel harding als transparantie: LED-UV-lijmtechnologie om geen residu op haakjes achter te laten

In de moderne productie, die streeft naar ultieme esthetiek en een efficiënte productie, wordt LEDUV (Light Emitting Diode Ultraviolet) geharde kleefstof, algemeen bekend als UV-kleefstof, gebruikt voor het verwerken van licht.is een ideale keuze geworden voor het nauwkeurig binden van producten zoals sporenloze haakjes en transparante beugels vanwege zijn unieke snelle harding en hoge transparantie kenmerken.

LEDUV-lijm is een eencomponente, oplosmiddelvrije vloeibare lijm die herstelt door blootstelling aan ultraviolet licht van een specifieke golflengte.Wanneer de LEDUV-lamp een golflengte uitzendt die overeenkomt met de fotoinitiator (meestal 365 nm of 395 nm)De geactiveerde initiator veroorzaakt snel reacties van vrije radicalen of kathionpolymerisatie in de hars en monomeren van de lijm.De vloeibare lijm wordt omgevormd tot een sterk, een hoge sterkte polymeer vaste laag binnen enkele seconden.

Voor producten die een hoge precisie en esthetiek vereisen, zoals sporenloze haakjes, biedt LEDUV-lijm ongeëvenaarde voordelen ten opzichte van traditionele lijmstoffen:

• Hoge transparantie (optische kwaliteit):De geharde lijmlaag is bijna 100% transparant en laat geen zichtbare sporen achter.
• Zeer snelle hardingssnelheid:De hardingstijd bedraagt meestal 1 tot 10 seconden, wat de efficiëntie en capaciteit van geautomatiseerde productielijnen aanzienlijk verbetert.
• Precieze positionering:De lijm blijft vloeibare voordat het wordt gehard, waardoor de onderdelen nauwkeurig op elkaar kunnen worden uitgelijnd.
• Hoge bindsterkte:De geharde kleeflaag heeft een uitstekende trek- en snijsterkte, wat een betrouwbaar draagvermogen garandeert tijdens het gebruik.
• Milieuvriendelijk:Het bevat geen of zeer weinig VOC's (vluchtige organische verbindingen) en geen oplosmiddelenemissies.

Het aanbrengen van EDUV-lijm in de assemblage van niet-markerende haakjes is een zeer geautomatiseerd proces, cruciaal voor een nauwkeurige controle van de lijmdosering, positionering en verhardingsparameters.

1. Oppervlaktevoorbehandeling (voorbereiding)
   • Reiniging:De haak (meestal PC- of ABS-plastic) en de basisplaat (meestal transparant PET of acryl) moeten grondig worden gereinigd om olie, stof en schimmelvrijmakers te verwijderen om een optimale binding te garanderen.
   • Activatie (optioneel):Voor sommige moeilijk te binden kunststofoppervlakken kan plasmabehandeling of primerbehandeling nodig zijn om de oppervlakteenergie te verhogen.
2. Precieze afgifte
   • Automatisering:Een precieze hoeveelheid UV-lijm wordt aangebracht op het aangewezen bindgebied van de haak of de basisplaat met behulp van hoogprecisie-afgifteapparatuur (zoals een microdispenser).
   • Adhesieve doseringscontrole:De hoeveelheid lijm die wordt gebruikt moet nauwkeurig zijn; te veel zal overstromen en de esthetiek beïnvloeden, terwijl te weinig de bindsterkte zal beïnvloeden.
3. Afstemming en drukken van onderdelen
   • Precieze uitlijning:De haak en de basisplaat worden met een robotarm of een gereedschapsapparaat nauwkeurig uitgelijnd en samengesteld.
   • Verwijdering van luchtbelletjes:Druk voorzichtig lucht tussen de verbindingsoppervlakken uit om een gelijkmatige kleeflaag te garanderen.
4. LEDUV-harding (kernstap)
   • Selectie van de lichtbron:Een LEDUV-hardmachine (bijv. 365 nm of 395 nm) die overeenkomt met de golflengte van de fotoinitiator van de gebruikte UV-lijm, moet worden geselecteerd.
   • Bestraling:Plaats de uitgerekte haak in het LEDUV-hardingsgebied; de lichtbron moet in staat zijn de kleeflaag volledig te bestralen, vooral van de zijkant of in schaduwcondities.
   • Parameterinstellingen:De hardingstijd en de lichtintensiteit (meestal gemeten in mW/cm2) moeten strikt worden ingesteld op basis van het lijmtype en het materiaal van de onderdelen om een volledige harding te garanderen.

Selectie van de lijm:Er moet een UV-lijm worden geselecteerd die speciaal is ontworpen voor het binden van kunststof/metaal, met een hoge transparantie, een lage krimp en een golflengte die overeenkomt met het LED-UV-licht.

Schaduwwerking:Bij het binden van ondoorzichtige componenten moet ervoor worden gezorgd dat UV-licht het transparante substraat of de zijkanten kan doordringen om de gehele kleeflaag te bereiken, waarbij "schaduwgebieden" (d.w.z. niet-geharde gebieden) worden vermeden.

UV-intensiteit en afstand:De intensiteit van de verhardingslamp neemt snel af naarmate de afstand toeneemt; de afstand tussen de lamp en het werkstuk moet nauwkeurig worden ingesteld,en de lichtintensiteitsmeter moet regelmatig worden gekalibreerd.

Tot slot, LED UV-harding technologie, met zijn efficiënte, schone en hoogwaardige binding kenmerken,wordt een onmisbaar sleutelproces in de productie van precisie huishoudelijke producten zoals sporenloze haakjes.