Als specialist in ultraviolette (UV) uithardingstechnologie weten we dat een goede lijmformulering slechts de helft van de oplossing is. Het combineren ervan met uiterst nauwkeurige, ultra-stabiele UV-LED uithardingslichtbronnen en geautomatiseerde uithardingssystemen is de sleutel tot nul-defectproductie en hoge opbrengsten in de productie van opto-elektronische beeldschermen.

Om te voldoen aan de diverse verbindingsbehoeften van de display-industrie — waaronder UV-lijmen 3789/3789L, 3761, 3791, 3768, 3730 en 3721 — leveren we op maat gemaakte, volledig geautomatiseerde UV-LED uithardingsapparatuur voor fabrikanten van displaypanelen en achtergrondverlichtingsmodules. Onze UV-LED spot-, lijn- en gebiedsuithardingssystemen helpen de volledige reeks toepassingen om uitharding op tweede niveau en upgrades van geautomatiseerde productie te realiseren.

Geval 1: Bevestiging van verzinkte platen voor grote LCD-achterplaten (3789/3789L)

• Uitdaging: Verzinkte achterplaten voeren warmte snel af; traditionele warmteuitharding is langzaam en brengt risico op thermische vervorming met zich mee, en UV-licht moet diepe structurele kieren bereiken.
• Oplossing: Krachtige UV-LED gebieds-/lijnuithardingssystemen met schakelbare golflengten van 395 nm/365 nm.
• Resultaten: Diepe uitharding van 3789/3789L in seconden met een bindingssterkte van meer dan 12 MPa; koude lichtbron voorkomt thermische vervorming, waardoor de opbrengsten van achterplaatmontage toenemen.

Geval 2: Isolatie en anticorrosie voor COG/ITO-verbindingsgebieden (3761)

• Uitdaging: Circuitlijnen van micrometerbreedte en dunne lijmlagen vereisen volledige uitharding, anders veroorzaakt vocht corrosie en kortsluiting.
• Oplossing: Uiterst nauwkeurige UV-LED glasvezel spotlichtbron (365 nm) geïntegreerd met geautomatiseerde dosering.
• Resultaten: Diameter van de spot van 1–5 mm, intensiteit tot 12.000 mW/cm²; lijm kruislinkt in 1–2 seconden en slaagt voor Dual 85 (85°C/85% RV) betrouwbaarheidstests.

Geval 3: Afdichting van vloeibare kristal injectiepoorten voor auto- en high-end LCD (3791)

• Uitdaging: De afdichtingslijm komt direct in contact met vloeibare kristallen, wat extreem lage krimp en geen warmteoverdracht vereist om contaminatie en donkere vlekken te voorkomen.
• Oplossing: Watergekoeld UV-LED uithardingssysteem met hoge uniformiteit.
• Resultaten: Meer dan 95% lichtintensiteitsuniformiteit minimaliseert krimp en spanningsconcentratie; temperatuurstijging binnen 3°C zorgt voor 100% lekvrije afdichting.

Geval 4: Bescherming van vouwscherm- en FPC-verbindingspunten (3768)

• Uitdaging: Versterkingslijm op buigzones van FPC vereist zowel hoge hechting als flexibiliteit; onderuitharding pelt af en overuitharding barst.
• Oplossing: Smart-Cure meerfasen intelligent energiecontrolesysteem.
• Resultaten: Twee fasen bestraling (lage intensiteit vooruitharding, gevolgd door hoge intensiteit hoofduitharding) komt overeen met de flexibiliteit van 3768; uitgeharde punten weerstaan meer dan 100.000 dynamische buigcycli.

Geval 5: Verbinding van LED-lenzen voor TV-lichtstrips (3730)

• Uitdaging: Hoge viscositeit 3730 (40.000 mPa·s) vereist snelle uitharding bij 1200 mJ/cm² zonder vergeling.
• Oplossing: In-line continue UV-LED transportband uithardingstunnels en krachtige lijnlichtbronnen.
• Resultaten: Bestraling van meer dan 2000 mW/cm² bereikt de uithardingsdrempel in seconden met nul lensverplaatsing; pure 365 nm/395 nm spectra houden de doorlaatbaarheid boven de 99%.

Geval 6: Micro-inkapseling en dunne laag bescherming voor OLED / Micro-LED (3721)

• Uitdaging: Dunlaagse inkapseling vereist nauwkeurige lijmdikte en uithardingsvlakheid op warmtegevoelige substraten.
• Oplossing: Lage-temperatuur ultradunne UV-LED uithardingsmodule met geïntegreerde waterkoeling.
• Resultaten: Ventilatorloze werking elimineert trillingen en oppervlaktegolven op microvolume lijmdruppels, waardoor een extreem dunne, hoogdichte vochtbarrière ontstaat voor OLED en draagbare apparaten.

Waarom kiezen voor onze UV-LED uithardingsapparatuur?

Conclusie: Van structurele verbindingen op verzinkte platen tot inkapseling op micrometer niveau, elke upgrade van het productieproces van beeldschermen is afhankelijk van de synergie van de juiste lijmformuleringen en nauwkeurig gecontroleerde UV-uithardingslichtbronnen. Wij bieden een compleet assortiment UV-LED spot-, lijn-, gebiedslampen en op maat gemaakte uithardingskamers, met gratis monstertesten en evaluaties van lichtintensiteit/spectrale matching om uw assemblagelijnen te helpen hoge opbrengsten, maximale efficiëntie en volledige automatisering te bereiken.