Hoe UVLED's de penfabrikanten kunnen helpen "onmiddellijk afdrukken en drogen", waardoor de productie-efficiëntie met 40% toeneemt

De opdrachtgever is een fabrikant van papierwerk in Zuidoost-Azië, waarvan de belangrijkste producten hoogwaardige metalen vulpen en kogelpen in grote hoeveelheden zijn,met een dagelijkse productiecapaciteit van meer dan 100Duizend pennen.

Uitdagingen:

Voor de modernisering van de productielijn werd de klant geconfronteerd met drie moeilijke problemen:

1. Droogende knelpunten: Bij het gebruik van traditionele oplosmiddel-actieve inkt moest het drukwerk in een 20 meter lange droogtunnel worden gedroogd of gedurende enkele uren in natuurlijke lucht worden gedroogd, wat de levertijd aanzienlijk vertraagt.
2. Slechte hechting: Door het gladde oppervlak van de metalen dop van de vulpen scheelde de inkt gemakkelijk af, waardoor de alcoholstempel niet werd getest.
3. Vervorming van het product: Door de dunne wanden van de fijne buisbalpen werd het penvat vanwege de hoge temperatuur van het traditionele infrarooddrogen licht gebogen, waardoor de dop niet goed dicht kon.

De oplossing

Om aan de behoeften van de klant te voldoen, hebben we een hoogwaardig UV-LED-hardingssysteem aangepast en geïntegreerd in hun 8-kleurige roterende pad-drukmachine.

• Precieze golflengteconfiguratie: Met behulp van een golflengte van 365 nm zorgt het voor een snelle verharding van gespecialiseerde UV-inkt op metalen en kunststofsubstraten, waardoor het oppervlak droog en hard blijft.
• Technologie voor koude lichtbronnen: De UV-LED's veroorzaken alleen fotochemische reacties, geen thermische straling, waardoor de oppervlaktetemperatuur van het penvat onder de 40°C blijft en het risico op vervorming volledig wordt uitgesloten.
• Compacte integratie: De lampkop is rechtstreeks gemonteerd op het draaistation na de pad printing head, waardoor "een station afdrukken, één station drogen" wordt bereikt.

Eindresultaten (succesvolle resultaten)

Na drie maanden exploitatie heeft de klant bemoedigende gegevens verstrekt:

• Verhoogde productiecapaciteit:De snelheid van de productielijn steeg van 2500 eenheden per uur tot 4000 eenheden per uur, wat resulteerde in een verhoging van de totale productie-efficiëntie met 40%.
• Nul ruimte bezet: De 15 meter lange droogtunnel werd verwijderd, waardoor waardevolle productieruimte in de werkplaats vrijkwam.
• Een sprong in kwaliteit: De producten slaagden in 100 alcoholveegtests en 3M-bandtesten en de klachtencijfers van de klanten daalden tot bijna nul.
• Verminderd energieverbruik: In vergelijking met het traditionele elektrische drogen verminderde het UV-LED-systeem het energieverbruik met ongeveer 65%.

Als u ook problemen ondervindt, zoals dat de inkt niet goed droogt, dat het product vervormd raakt of dat de efficiëntie laag is, neem dan gerust contact op met ons technische team!