Binnenlandse leveranciers van hoogwaardige drankmerkverpakkingen zijn voornamelijk verantwoordelijk voor het afdrukken van flesetiketten voor hoogwaardige drank. Naarmate de esthetische eisen van de markt voor dranketiketten toenemen, moet het etiketoppervlak niet alleen worden gecoat met hoogglansvernis, maar moet het ook worden gecoat met een UV-coating om anti-vingerafdruk- en antikraseffecten te bereiken.

Om aan de bestellingen in het hoogseizoen te voldoen, eisten klanten dat de snelheid van de productielijn werd verhoogd tot 180 meter per minuut. Het bestaande uithardingssysteem met kwiklampen van het bedrijf had echter niet voldoende energiedichtheid, wat resulteerde in een onvolledige uitharding van inkten en coatings bij hoge snelheden. Dit veroorzaakte niet alleen een "kleverig" fenomeen op het productoppervlak, wat leidde tot het hechten en beschadigen van het etiket na het opwikkelen, maar resulteerde ook in een uitvalpercentage van wel 2%, wat ernstige gevolgen had voor de productiecapaciteit.

Voor de specifieke omstandigheden ter plaatse van onze klanten adviseren en implementeren wij systemen zoals het krachtige uithardingssysteem met UV-LED-watergekoelde modules uit de CG-CT10-serie.

Aangepast optisch ontwerp:Gezien de precisie die vereist is voor hoogwaardige labels, hebben we de optische lenzen van de module aangepast om een ​​uniforme verdeling van de lichtintensiteit te garanderen, waardoor het gehele afdrukgebied effectief wordt bedekt en ongelijkmatige uitharding van de randen wordt vermeden.

Hoog rendement waterkoelsysteem:Voor productielijnen met hoge snelheid wordt een hoogwaardige waterkoelingoplossing gebruikt om een ​​stabiele oppervlaktetemperatuur van de lampkop te garanderen, zelfs tijdens continu gebruik met hoge intensiteit, waardoor de levensduur wordt verlengd.

Intelligente geïntegreerde koppeling:Het uithardingssysteem is in realtime gekoppeld aan het hoofdbesturingssysteem van de drukpers, waardoor een "start-en-stop"-werking mogelijk is zonder de noodzaak van voorverwarmen en stand-by zoals bij traditionele kwiklampen.

Door deze systeemupgrade heeft de klant aanzienlijke verbeteringen bereikt in zowel de productieomgeving als de productkwaliteit:

• Productiesnelheid:Verhoogd van 150 m/min naar180 m/min(een stijging van 20%).
• Uithardingseffect:Verbeterd van oppervlaktekleverigheid en blokkeringsrisico'svolledig uitgehard en klaar voor onmiddellijke herwikkeling.
• Oppervlaktehardheid:Verbeterd van 2H naar3H+, voor superieure slijtvastheid.
• Totaal energieverbruik:Aanzienlijkverminderd met 45%vergeleken met de conventionele kwiklampopstelling.