bedrijfsnieuws over Gedifferentieerde aanpassing van het UVLED-hardingsproces bij het binden van kunststoffen

Gedifferentieerde aanpassing van het UVLED-hardingsproces bij het binden van kunststoffen

1. PC/ABS: Penetratie en thermisch beheer van hoogtransmitterende materialen
PC (polycarbonaat) en ABS (acrylonitril butadiene styrene) hebben een hoge lichtdoorlaatbaarheid, maar harding met een hoog vermogen kan gemakkelijk interne spanning veroorzaken.Selectie van de lichtbron: 365 nm korte golflengte UV-LED's worden de voorkeur gegeven, met een penetratiediepte van ten minste 2 mm om een diepe harding van de lijmlaag te garanderen; stroomregeling: de vermogendichtheid van de apparatuur moet ≥ 1000 mW/cm2 zijn,Verkorte verharding tot 5-10 seconden om het risico op vervorming door warmteophoping te verminderenOptimalisatie van het proces: het inbrengen van een licht absorberende primercoating verbetert de binding tussen de lijm en het substraat en voorkomt interfacial delaminatie.

2PP/PE: oppervlaktewijziging en penetratieverbetering voor laag absorberende materialen
PP (polypropyleen) en PE (polyethyleen) hebben een dichte moleculaire structuur en een lage lichtabsorptie, waardoor specifieke behandelingen nodig zijn om hun oppervlakte-inertheid te overwinnen.Verhoog de oppervlakte ruwheid door middel van plasmabehandeling of laser etsen om de lijmbinding te verbeteren; Lichtbron met lange golflengte: gebruik een lichtbron met een golflengte van 405 nm om de fotonpenetratie in het materiaal te verhogen en combineer deze met een lichtgevoelige primer voor een uniforme verharding;Strategie voor gelaagde haring: Voer eerst een laagvermogen voorverharding uit (om een voorbindingslaag te vormen), en verhoog vervolgens geleidelijk het vermogen om de totale verharding te voltooien.

3TPU/silicone: stressbeheersing en krimpbeheersing in flexibele materialen
Tijdens het verhardingsproces zijn flexibele materialen (zoals TPU en siliconen) gevoelig voor scheuren aan de lijminterface als gevolg van krimpspanning:
Gebruik een intermitterende in- en uitschakelmodus (bijv. 10 ms puls met 90% werkcyclus) om de instantane koëfficiënt van thermische uitbreiding te verminderen: Selectie van elastomeerlijm:Gebruik een UV-lijm met een lage modulus, gecombineerd met een flexibel optisch padontwerp (bijv. een buigbare reflecterende holte) om aan de substraatvervorming te kunnen voldoen.Gebruik in het begin een laag vermogen om de spanning los te laten, geleidelijk toenemend tot een hoog vermogen in het latere stadium om volledige harding te garanderen.

4Procesoptimalisatie voor samengestelde materialen
Voor meerlagige of heterogene materialen (bv. PC/ABS+PP) is processynergie essentieel:
Zonegebaseerde lichtbronbesturing: integratie van meerdere golflengte-modules in één apparaat om parameters voor verschillende gebieden onafhankelijk aan te passen;
Dynamische vermogenscompensatie: realtime monitoring van de verhardingsenergie via sensoren om automatisch de energieafname te compenseren die wordt veroorzaakt door variaties in materiaaldikte.
De toepassing van UVLED-hardtechnologie bij het binden van kunststoffen vereist een focus op de materiële eigenschappen.en het aanpassen van apparatuurfuncties, kunnen technische uitdagingen zoals lichtdoorlaatbaarheid, lichtabsorptie en krimp worden overwonnen.met vooruitgang op het gebied van de lichtbronvermogensdichtheid en de integratie van intelligente besturingsalgoritmen, UVLED-technologie zal de efficiënte en nauwkeurige binding van plastic structurele componenten in industrieën zoals auto- en 3C-elektronica verder bevorderen.